Alcune importanti Aziende in tutta Italia specializzate nei probiotici e nei prodotti farmaceutici, hanno chiesto a RediBis Italia di affrontare le problematiche dell’efficienza nei liofilizzatori e nei reattori chimici.

In tutti gli impianti, RediBis Italia ha riscontrato che:

• il 90% degli impianti è errato per concezione, perché non vengono applicati i principi fisici del vuoto, le geometrie corrette e le tecniche di manutenzione.
• il 50% dei componenti che il mercato offre tiene più conto del marketing e della penetrazione sul mercato che della reale efficienza e qualità
• il 50% dei reclami è causato da mentalità rigide e poco illuminate di chi in apparenza vuole risolvere i problemi, ma di fatto non è in possesso delle conoscenze adeguate

In farmaceutica, RediBis Italia ha riscontrato che l’instabilità del vuoto e del pompaggio:

• comprometteva la qualità del prodotto
• causava eccessivi scarti di produzione
• le pompe subivano rotture continue
• i fermi macchina erano frequenti
• gli interventi di manutenzione andavano ad influire pesantemente sui costi

Tutto ciò è particolarmente grave perché:

• in un solo giorno, lo scarto per una macchinata è tra € 250 e 500.000,00
• la perdita di un ciclo produttivo è tra € 100 e 200.000,00
• il costo per la manutenzione straordinaria è tra € 5 e 20.000,00

RediBis Italia ha fornito:

• Condensatori in acciaio inox che ormai da tempo fanno parte della sua nuova gamma. L’elevata efficienza blocca il 98% dell’inquinamento verso le pompe, rispetto al 50-70% delle trappole di commercio.
• Filtro doppio per polveri, che blocca inquinanti con prefiltro di 40 micron e microfiltro fino a 0,1 micron
• Polmone a pozzo da installare tra pompa Roots e pompa Primaria per evitare le sovrappressioni causa di rotture delle pompe e per migliorare il pompaggio del 30%

I risultati ormai consolidati hanno portato all’eliminazione dei fermi macchina ed all’incremento della qualità del prodotto finito.