INCREMENTATO CICLO E QUALITA’ NELLA DEPOSIZIONE DELLE LASTRE DI VETRO
Fornito un filtro per l’entrata aria essiccata nello sputtering in linea
Per una Industria leader nel trattamento del vetro piano è stato ottimizzato l’impianto di deposizione in linea con sputtering. Veniva insistentemente richiesta la diminuzione degli interventi di manutenzione perché andavano ad influire pesantemente sui costi di produzione.
Il programma ha previsto:
- l’intervento risolutivo di manutenzione sul gruppo di pompaggio
- l’intervento risolutivo di modifiche alle linee per incrementare l’efficienza e diminuire le sovrappressioni, causa di pompaggio lento e fermi macchina improvvisi
- la fornitura di prodotti per il mantenimento efficace delle pompe per vuoto
- la fornitura di un filtro essiccatore per il rientro d’aria
I risultati sono stati i seguenti:
- Ripristino come nuovo del gruppo di pompaggio, anziché la sostituzione completa
- Eliminazione dei fermi macchina improvvisi, miglioramento della velocità di pompaggio e del vuoto finale
- Prolungamento dei tempi di intervento tra un cambio d’olio e l’altro da 2 a 6 mesi
- Prolungamento dei tempi di intervento tra una manutenzione e l’altra da 2 a 5 anni
- Miglioramento della qualità degli specchi, riduzione delle ossidazioni all’interno della camera, pulizia di ogni componente all’interno della camera
- Risparmio della quantità di metalli pregiati depositati e conseguente riduzione dei costi di produzione del lotto
- Riduzione dei costi di manutenzione e di gestione dell’impianto
La protezione termica delle lastre di vetro riesce a garantire una classificazione A superiore agli edifici che montano questi tipi di speccho.
I grattacieli moderni sono l’imperiosa evidenza di come RediBis Italia riesca ad applicare la tecnologia anche al design, al comfort ed alla salute.
